近日，第8屆中國國際服務貿易交易會在北京舉辦，在“服務合作促發(fā)展 綠色創(chuàng)新迎未來”的主題下，“全球生態(tài)可持續(xù)發(fā)展高峰論壇”“2022中國碳中和經濟發(fā)展論壇”“氣候經濟高峰論壇”等24場論壇會議及推介洽談活動，以及環(huán)境服務專題展區(qū)，將綠色雙碳、可持續(xù)發(fā)展理念貫穿其中，明確釋放了“綠色信號”。

圖：服貿會場館

早在2020年，中國在聯(lián)合國大會上提出“30·60目標”，定調國家級綠色發(fā)展戰(zhàn)略。今天，“雙碳”已經成為全社會的共同行動。國家政策接連發(fā)布，大眾也通過購買高能效家電、光盤行動、舊物回收等環(huán)保行為，貢獻自己的力量。

作為創(chuàng)新的主體，海爾、伊利等中國企業(yè)以綠色科技加速“雙碳”進程，助力“30·60目標”早日達成。

科技助力綠色產品創(chuàng)新

當前，全球正經歷新一輪科技革命和產業(yè)變革，科技的發(fā)展在一定程度上決定了“碳達峰”與“碳中和”目標的落實程度。

今年以來，科技部把實施科技支撐碳達峰碳中和行動、加快推動綠色低碳轉型，作為今年重點工作之一。中國科學院也啟動了“科技支撐碳達峰碳中和戰(zhàn)略行動計劃”，提出突破若干支撐碳達峰的關鍵技術，探索支撐碳中和目標的顛覆性、變革性技術。

8月，我國成功發(fā)射首顆陸地生態(tài)系統(tǒng)碳監(jiān)測衛(wèi)星“句芒號”，進入碳匯監(jiān)測遙感時代。句芒號衛(wèi)星配置超過5個光譜相機進行5個角度綜合觀測，實現了數據的“準、全、細、精”，證明了科技創(chuàng)新在實現碳達峰、碳中和目標中的重要作用。

國家布局一馬當先，企業(yè)創(chuàng)新緊跟其后。伊利從食品降碳入手，采取節(jié)能減排和碳排放交易的方式實現碳中和，達到碳的相對零排放，推出中國首款“零碳牛奶”。這款“零碳牛奶”來自“種養(yǎng)一體化”生態(tài)循環(huán)有機牧場，加工于以清潔能源驅動運轉的綠色工廠，并通過大批量直達的方式被運往冷鏈運輸基地，實現全產業(yè)鏈加速減碳。一箱“零碳牛奶”能夠減少約7.7KG的碳排放量，相當于開39公里汽油車的碳排放量。

伊利不是個例。

7月底，商務部等13部門印發(fā)了《關于促進綠色智能家電消費若干措施的通知》，提出開展全國家電“以舊換新”活動、推進綠色智能家電下鄉(xiāng)等9條鼓勵政策；8月，工信部等4部門印發(fā)《推進家居產業(yè)高質量發(fā)展行動方案》，提出到2025年，家電業(yè)綠色、智能、健康產品供給明顯增加，智能家居等新業(yè)態(tài)將加快發(fā)展。在系列利好政策下，大眾的目光不約而同地聚焦海爾。

以科技助力綠色家電產品創(chuàng)新，海爾是先行者。面向家庭生活場景，海爾冰箱、洗滌、空調、熱水器、廚電、冷柜六大產業(yè)已獲得碳足跡證書，將綠色科技滲透到了生活的方方面面。

比如，海爾博觀冰箱是行業(yè)首個低碳聚氨酯材料冰箱，聚氨酯是綠色可回收材料，與傳統(tǒng)原料相比，可降低50%的碳排放。冰箱廢棄后，可以在海爾萊西再循環(huán)互聯(lián)工廠進行拆解回收，該工廠一期項目每年可以拆解200萬臺廢舊家電、改性造粒3萬噸，是家電回收拆解行業(yè)的先行者。

圖：海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠9月2日正式投產

除了博觀冰箱外，海爾還研發(fā)出燃電混動熱水器，通過在清潔能源方案和節(jié)能技術上的創(chuàng)新，大幅減少CO2排放；研發(fā)出可變分流技術，對于一臺1.5匹的海爾冷媒變流空調，可以實現全年能效比國家標準新一級能效同匹數的空調高出12%；研發(fā)出中國首臺磁懸浮中央空調，其離心機運動部件實現了0摩擦，實現節(jié)能效率超過50%，目前已覆蓋酒店、醫(yī)院、數據中心、軌道交通、工業(yè)生產、商業(yè)地產等多類公共場景，自誕生以來累計節(jié)約23億度電。

此外，面向低溫儲存的特殊場景，海爾創(chuàng)造性地研發(fā)出-150℃的碳氫制冷冰箱，它采用環(huán)保的碳氫制冷劑和LBA聚氨酯發(fā)泡設計，實現GWP值（全球變暖潛能值）接近0，為深低溫儲存領域提供了更加綠色、安全、智能的解決方案，以省電30%的效率領先行業(yè)。

未來世界是什么樣？我們無法精準預知。但毋庸置疑的是，綠色環(huán)保不會缺席。

科技加速低碳生產轉型

產品的綠色創(chuàng)新如火如荼地進行，來自生產系統(tǒng)的低碳轉型也開展地轟轟烈烈，加速駛向可持續(xù)的彼岸。

眾所周知，“雙碳”目標將推動經濟和社會的系統(tǒng)性變革，其本質是推動增長方式、能源系統(tǒng)及生活方式的轉型。產品的背后是生產，末端治理的上游是源頭減碳，如今越來越多的工業(yè)企業(yè)開始摸索自己的“低碳生產”之路。

很少有人將一瓶飲料、一盒牛奶、一包蔬菜與碳減排、碳中和聯(lián)系在一起，而現在一瓶汽水也有了自己的“零碳工廠”。今年，元氣森林建設了第一家360°零碳數字化工廠，使用數字碳管理系統(tǒng)，疊加屋頂分布式光伏電站的使用，工廠年減少約2.4萬噸CO2排放。

作為全球最大的制造業(yè)國家，中國碳排放量每年將近100億噸，占全球年碳排放量的約四分之一，能源、電力、工業(yè)等傳統(tǒng)高耗能產業(yè)亟待綠色轉型。近日，工信部等三部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領域碳達峰實施方案》，為我國工業(yè)領域減碳劃定“路線圖”。

目前，位于青島的海爾中德生態(tài)園已經打造成為全球首個碳中和“燈塔基地”。依托海爾旗下工業(yè)互聯(lián)網平臺卡奧斯，中德生態(tài)園搭建了智慧綜合能源管理系統(tǒng)，引入了燃氣三聯(lián)供系統(tǒng)、分布式光伏等，通過自主研發(fā)IEMS總控系統(tǒng)算法模型，實現了能源的梯級利用、智能調控，每年可減少碳排放3.26萬噸。目前，這一標準化模式正復制到海爾在全國的15個工業(yè)園區(qū)、55個互聯(lián)工廠，預計全國范圍內的海爾工業(yè)園區(qū)將全部提前實現碳中和。

相較大企業(yè)，中小型工業(yè)企業(yè)的降耗需求更為強烈，因為降耗直接意味著降成本。然而，受技術、資金實力所限，中小企業(yè)難以靠自己達成這個目標。對此，海爾等大企業(yè)開放自己的技術和資源，支持中小企業(yè)探索綠色低碳之道。

傳統(tǒng)高能耗企業(yè)魯中耐火，每條窯爐產線每天需使用約5000立方燃氣，通過應用海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網平臺提供的智慧窯爐云工廠解決方案，4條爐窯生產線已升級為全自動化控制窯爐，整體生產線節(jié)省天然氣15%以上。

綜合性企業(yè)美心集團的空壓站用電量占全廠用電的12%，卡奧斯以“0投資”、定制化設計為其打造了智慧能源空氣壓縮機托管方案，優(yōu)化兩座空壓站設備，一年內節(jié)約120萬度電，減排CO2 942噸，相當于植樹造林18.8萬棵。

減碳成效背后是科技創(chuàng)新?？▕W斯近期發(fā)布的D3OS數字孿生解決方案，可以實時構筑一個“虛擬工廠”進行數字化計算，一是能及時做出決策，節(jié)省人力物力成本，二是通過仿真模擬，調試現實生產流程，有效降低試錯成本。舉例來說，卡奧斯以數字孿生技術為臥龍電機打造了虛擬制造車間，實現企業(yè)總體設備故障處理時間降低28%，設備綜合效率提升16%。

　　圖：D3OS數字孿生解決方案

生產力結構重塑的時代，科技助力“雙碳”已成為必答題。目前，我國雙碳科技專利申請量世界第一，論文數量全球領先，在各方的共同努力下，我國正走在綠色科技加持的可持續(xù)發(fā)展之路上。